SMED : réduire les temps de changement d’une ligne de production
Version du programme : 1
Type de formation
PrésentielDurée de formation
14 heures (2 jours)Accessibilité
OuiSMED : réduire les temps de changement d’une ligne de production
La méthode SMED, acronyme de Single-Minute Exchange of Die, est une méthode du Lean Management qui vise à réduire et à optimiser les temps nécessaires aux changements de série ou de production. Cette formation permet aux participants de comprendre la méthodologie SMED et de préparer l’animation d’un chantier d’amélioration consacré aux changements de série. Les participants apprendront à définir le périmètre de l’étude, à décomposer les différentes étapes du changement, puis à analyser les opérations à partir de vidéos réalisées sur le terrain. Cette analyse leur permettra de distinguer les tâches internes et externes, d’identifier les activités sans valeur ajoutée et de réduire les temps perdus. La formation aboutit à l’élaboration d’un plan d’actions destiné à pérenniser et à standardiser la nouvelle organisation, à calculer les gains obtenus et à préparer le déploiement de la démarche dans d’autres ateliers ou services.
Version PDFObjectifs de la formation
- Savoir dérouler la méthodologie SMED
- Être en mesure d’animer un chantier SMED
Profil des bénéficiaires
- Chefs d’équipe
- Responsables de service
- Managers
- Techniciens / Ingénieurs
- Étudiants
- Avoir une bonne connaissance de son entreprise
Contenu de la formation
1- Découvrir la culture d’Amélioration Continue Lean
- Appréhender l’histoire du Lean Management
- Comprendre l’impact de la méthode SMED dans l’Amélioration Continue
- Savoir utiliser les outils du Lean en lien avec la méthode SMED
2- Déclencher la démarche SMED
- Définir le périmètre du changement de série
- Décomposer les temps de changement de série
- Préparer le chantier SMED
- Réaliser les vidéos
3- Analyser les vidéos
- Identifier les tâches internes et externes
- Extraire les activités à non-valeur ajoutée
- Transformer les tâches inappropriées
- Réduire les temps perdus
4- Élaborer le plan d’actions d’Amélioration Continue
- Pérenniser et standardiser l’organisation
- Calculer les gains
- Préparer le déploiement vers d’autres ateliers / services
Équipe pédagogique
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
- Questionnaire de positionnement réalisé en début de formation
- Émargement effectué par demi-journée
- Exercices pratiques de décomposition et d’analyse d’un changement de série
- Évaluation finale par une étude de cas ou une mise en situation SMED
- Questionnaire de satisfaction et remise d’un certificat de réalisation
Ressources techniques et pédagogiques
- Support pédagogique remis ou mis à disposition des participants
- Vidéos utilisées pour l’analyse des changements de série
- Études de cas et exercices pratiques adaptés aux situations professionnelles
- Outils d’analyse SMED et modèles de plans d’actions
- Accès aux ressources pédagogiques via l’espace apprenant Digiforma
Qualité et satisfaction
Lieu
Accessibilité
L’ensemble des installations répond aux normes d’accessibilité à tout public. En cas de situation de handicap, une étude de faisabilité sera effectuée pour proposer une formation adaptée.