Déployer la démarche Lean « 5S »
Version du programme : 1
Type de formation
PrésentielDurée de formation
14 heures (2 jours)Accessibilité
OuiDéployer la démarche Lean « 5S »
La méthode 5S est un outil du Lean Management destiné à organiser durablement les espaces de travail. Elle repose sur cinq étapes complémentaires : trier, ranger, nettoyer, standardiser et maintenir les bonnes pratiques. Cette formation permet aux participants de comprendre les principes de la méthode 5S et de la déployer concrètement dans leur environnement professionnel. Ils apprendront à analyser l’organisation existante, à identifier les sources de gaspillage et à améliorer l’ordre, la propreté, la sécurité et l’efficacité des postes de travail. Les participants seront également en mesure d’impliquer les équipes, de formaliser des standards et de mettre en place des audits 5S afin de maintenir les résultats dans la durée. La formation alterne apports méthodologiques, observations de terrain, exercices pratiques et construction d’un plan d’action adapté à l’entreprise.
Version PDFObjectifs de la formation
- Comprendre, organiser et améliorer son espace de travail
- Maintenir ordonné et propre son espace de travail
- Maîtriser les audits 5S
Profil des bénéficiaires
- Opérateurs / Techniciens
- Responsables d'activités
- Responsable de services et de secteurs
- Responsable Qualité
- Technicien Qualité
- Avoir participé à une démarche d’Amélioration Continue ou Qualité
Contenu de la formation
1- Les origines du "5S" :
- Découvrir les concepts du Lean
- Appréhender les 7 MUDAS
- Pourquoi mettre en oeuvre un "5S"
- Déployer les étapes du "5S"
2- Préparer le "5S" :
- Anticiper la mise en oeuvre
- Analyser la situation (Projection de l’organisation de l’atelier directement sur le terrain – Réflexion et analyse en temps réel)
- Calculer les bénéfices
3- Déployer le "5S" :
- Mettre en pratique/Prise en main du pilotage 5S par secteur
- 1ère étape / 1er S : "SEIRI" Trier
- 2nd étape / 2nd S : "SEITON" Choisir les règles de fonctionnement
- 3ème étape / 3ème S : "SEISU" Nettoyer
- 4ème étape / 4ème S : "SEIKETSU" Ranger / Standardiser
- 5ème étape / 5ème S : "SHITSUKE" Suivre la rigueur / Communiquer
4- Suivre le "5S" :
- Impliquer le personnel et déployer l'Amélioration Continue
Équipe pédagogique
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
- Questionnaire de positionnement réalisé en début de formation
- Émargement effectué par demi-journée
- Exercices pratiques et observation d’un espace de travail
- Évaluation finale par la construction d’un diagnostic ou d’un plan d’action 5S
- Questionnaire de satisfaction et remise d’un certificat de réalisation.
Ressources techniques et pédagogiques
- Support pédagogique remis ou mis à disposition des participants
- Grilles de diagnostic et d’audit 5S
- Études de cas et exercices adaptés aux situations professionnelles
- Modèles de standards visuels, plans d’action et outils de suivi
- Accès aux ressources pédagogiques depuis l’espace apprenant Digiforma, lorsque celui-ci est utilisé.
Qualité et satisfaction
Lieu
Délai d'accès
Accessibilité
L’ensemble des installations répond aux normes d’accessibilité à tout public. En cas de situation de handicap, une étude de faisabilité sera effectuée pour proposer une formation adaptée.